“今年3月至4月上旬,煉鋼工序降低鐵耗工作取得突破性進(jìn)步,創(chuàng)下釩鈦礦冶煉以來(lái)歷史最好水平?!?月12日,方大集團(tuán)達(dá)州鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱“達(dá)州鋼鐵”)舉行2024年一季度經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析會(huì),肯定了煉鋼工序精細(xì)管理和精心操作取得的“鋼釩并舉”好成績(jī)。
作為西南地區(qū)重要的釩鈦鋼鐵精品生產(chǎn)基地,達(dá)州鋼鐵降低鐵耗工作取得突破性進(jìn)步,這意味著什么?又是如何做到的?這些可以從達(dá)州鋼鐵煉鋼廠(以下簡(jiǎn)稱“煉鋼廠”)尋求到答案。
迎難而上 多領(lǐng)域技術(shù)攻關(guān)降本增效
“深挖內(nèi)部潛力,向工序優(yōu)化要效益。”3月初,達(dá)州鋼鐵生產(chǎn)調(diào)度會(huì)召開。為應(yīng)對(duì)行業(yè)下行壓力,會(huì)議釋放出進(jìn)一步降本增效的信號(hào),并提出奮斗目標(biāo):噸鋼鐵耗再降低5千克以上。
煉鋼廠轉(zhuǎn)爐車間主任張興勇坦言,按照“全釩鈦冶煉模式”,要實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)很難?!霸匐y也要上?!睆埮d勇很堅(jiān)定:煉鋼作為企業(yè)生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié),必須想方設(shè)法創(chuàng)造條件,為企業(yè)降低工序成本和高效能提釩煉鋼提供支撐。
于是,煉鋼廠以“降本增效”為出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn),確立“提煉優(yōu)質(zhì)釩和降低鐵耗增加產(chǎn)量”的努力方向,鋪開一系列行動(dòng)。
4月15日,在煉鋼廠轉(zhuǎn)爐車間,車間副主任周安山通過(guò)手機(jī)向“鐵鋼界面聯(lián)動(dòng)”工作群發(fā)送信息,與上工序溝通做好鐵水成分控制。在轉(zhuǎn)爐平臺(tái),平板車拖著裝有部分比例廢鋼的鐵水罐駛?cè)氪蟾郀t出鐵口下方接裝鐵水。周安山介紹,這個(gè)過(guò)程中有一大亮點(diǎn),即鐵水進(jìn)入轉(zhuǎn)爐后,空罐回到上工序,有一段等待過(guò)程,“我們利用高爐與轉(zhuǎn)爐距離較近的優(yōu)勢(shì),在空罐等待期間,巧用罐內(nèi)余熱對(duì)廢鋼進(jìn)行升溫?!?/span>
據(jù)介紹,開展“降鐵增鋼、降本增效”攻關(guān),在提釩煉鋼過(guò)程中,鐵水“保溫”是重中之重,這一功課做好了,不僅可降低能源消耗,還能實(shí)現(xiàn)資源利用最大化。“利用空罐余熱讓廢鋼得到升溫,降低鐵水入罐后的溫度損失,可達(dá)到保溫的效果。”周安山說(shuō)。
據(jù)統(tǒng)計(jì),今年3月至4月上旬,鐵包加廢鋼這一措施使噸鋼消耗鐵水降低約2.3%,在同行業(yè)中達(dá)到領(lǐng)先水平,切實(shí)把保住的鐵水溫度轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)效益。
緊盯降本增效,煉鋼廠多向發(fā)力,該廠生產(chǎn)技術(shù)科科長(zhǎng)張德炳介紹,根據(jù)鐵水初始硫,合理減少預(yù)處理攪拌時(shí)間,減少了溫?fù)p;提釩作業(yè)中,在確保指標(biāo)可控的前提下,減少吹煉時(shí)間,提高了半鋼終點(diǎn)碳;在半鋼罐加保溫覆蓋劑、降低出鋼溫度,連鑄采用全保護(hù)澆鑄。
久久為功 點(diǎn)滴突破邁向行業(yè)先進(jìn)
“面臨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),‘降鐵增鋼、降本增效’的意識(shí)已在全廠成為常態(tài),持續(xù)攻關(guān)的腳步永遠(yuǎn)在路上?!睙掍搹S廠長(zhǎng)邱達(dá)全說(shuō)。今年以來(lái),該廠克服上工序波動(dòng)頻繁、增加人手參與新廠區(qū)建設(shè)、原輔材料價(jià)格上漲等多重不利因素,在工序內(nèi)部進(jìn)行方方面面的潛力挖掘。
形成指標(biāo)分解體系壓實(shí)降本責(zé)任,煉鋼廠構(gòu)建起“指標(biāo)分解、責(zé)任落實(shí)、績(jī)效考評(píng)”三大體系,將攻關(guān)目標(biāo)以科室、車間、班組為單位層層分解落實(shí),做到“人人肩上有任務(wù)、個(gè)個(gè)頭上有指標(biāo)”。
數(shù)據(jù)顯示,一季度煉鋼廠標(biāo)準(zhǔn)釩渣產(chǎn)量完成季度計(jì)劃的117.28%。“在降低鋼鐵料消耗的前提下,多提煉釩,就是多增效益。既提釩又煉鋼,就要求每個(gè)工序必須打起十二分精神?!睙掍搹S副廠長(zhǎng)何軍元介紹,全廠通過(guò)提高員工的參與積極性,共同穩(wěn)定鋼產(chǎn)量,提煉品質(zhì)釩。
在日常生產(chǎn)過(guò)程中,煉鋼廠以強(qiáng)化設(shè)備管理為抓手,深入開展“操檢合一”工作,強(qiáng)化設(shè)備日常保養(yǎng),全面推行設(shè)備的預(yù)防管理,降低設(shè)備故障率;推行年修、月修、周檢修機(jī)制,提高設(shè)備可開動(dòng)率,確保A類設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行;同時(shí)持續(xù)開展修舊利廢、小改小革和合理化建議活動(dòng),達(dá)到降本增效的目的。
“取得突破性進(jìn)步,對(duì)于煉鋼廠而言,是趕超同行業(yè)先進(jìn)指標(biāo)邁出的堅(jiān)實(shí)步伐。”邱達(dá)全說(shuō),“提高釩鈦冶煉水平,增加釩渣和鋼坯產(chǎn)量”是一個(gè)長(zhǎng)期性課題,煉鋼廠將不斷強(qiáng)化過(guò)程管理,力爭(zhēng)2024年鐵耗穩(wěn)步下降,日均鋼產(chǎn)量穩(wěn)步提升,繼續(xù)為企業(yè)降本增效作出新的更大貢獻(xiàn)。(來(lái)源:四川日?qǐng)?bào))