今年上半年，方大集團江西萍鋼實業(yè)股份有限公司認真落實精細化管理，加大能源創(chuàng)效力度，累計噸鋼綜合能耗下降17.99kg標煤/噸，可實現(xiàn)能源創(chuàng)效5000余萬元。
       2016年，方大萍鋼持續(xù)緊抓能源消耗內控管理，堅持“堵漏、挖潛、增效”原則，圍繞能源創(chuàng)效，從嚴、從細、從實開展各項工作，在確保生產正常運行的同時，各項能耗指標均有不同程度提升。2016年1-6月，噸鋼綜合能耗481.44kg標煤/噸，較上年同期比較下降3.6%；噸鋼綜合電耗347.98千瓦時/噸，同比下降2.27%；鐵、鋼、材各工序能耗累計分別同比下降3.65%，2.38%，14.12%。
       從管理上要效益。各級能源歸口管理部門加大宣傳力度，提倡節(jié)約，杜絕浪費；加強能源監(jiān)控稽查，增強現(xiàn)場“跑、冒、滴、漏” 檢查力度、杜絕違規(guī)用水、電、氣現(xiàn)象的發(fā)生，提高能源利用效率，做到日有檢查、周有通報。以能源使用效益最大化為原則，制定行之有效的管理制度，比如：積極推行用電量四級計量機制，抓好錯峰用電日動態(tài)跟蹤，為做好避峰用電和降電耗工作奠定基礎。用電大戶軋鋼廠，一方面通過降低設備故障，減少軋機空轉時間，降低電耗；另一方面，采取“集中滿負荷生產和集中檢機”方式，提高作業(yè)率，減少不飽和生產造成的能源浪費。
       從技術應用上要效益。鼓勵技術革新，大力推行設備節(jié)能改造，通過設備聯(lián)鎖控制、自動控制改造、變頻改造、變壓器改造等方式達到節(jié)能效果。同時，持續(xù)增加節(jié)能環(huán)保項目投入，積極淘汰技術含量低、能耗高的老舊設備。例如，不斷增加自發(fā)電設備投入，加大對煤氣、蒸汽、余熱等能源的回收與二次利用，提高能源回收率，自發(fā)電比例持續(xù)提高，在創(chuàng)造效益的同時，減少了污染物排放，實現(xiàn)雙贏。2016年6月，方大萍鋼所屬九江鋼鐵投資2800多萬元，歷經半年時間建設的6MW飽和蒸汽發(fā)電站發(fā)電機組成功并網(wǎng)發(fā)電。該發(fā)電機組預計年創(chuàng)效可達2500多萬元，按每度電價折合標煤計算，一年可節(jié)約標煤近5000噸。